যখন এটি কাস্টম শীট মেটাল অংশ এবং ঘের আসে, ঢালাই নকশা চ্যালেঞ্জ একটি সম্পূর্ণ হোস্ট সমাধান করতে পারেন.এই কারণেই আমরা আমাদের কাস্টম উত্পাদনের অংশ হিসাবে বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া অফার করি, সহস্পট ঢালাই,seam ঢালাই, ফিললেট ঢালাই, প্লাগ ঢালাই, এবং ট্যাক ঢালাই।কিন্তু সঠিক ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার না করে, লাইট-গেজ শীট মেটাল ঢালাইয়ের প্রক্রিয়া সমস্যাযুক্ত এবং প্রত্যাখ্যানের ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে।এই ব্লগ পোস্টটি আলোচনা করবে কেন আমরা ব্যবহার করিকোল্ড মেটাল ট্রান্সফার (সিএমটি) ঢালাইপ্রচলিত MIG ঢালাই (ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস) বা TIG ঢালাই (টাংস্টেন ইনসার্ট গ্যাস)।

ম অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতি

ঢালাই প্রক্রিয়ায়, ঢালাই টর্চ থেকে তাপ ওয়ার্কপিস এবং টর্চের একটি ফিড তারকে উত্তপ্ত করে, সেগুলিকে গলিয়ে একত্রিত করে।যখন তাপ খুব বেশি হয়, তখন ফিলারটি ওয়ার্কপিসে পৌঁছানোর আগেই গলে যেতে পারে এবং অংশে ধাতুর ফোঁটা ছড়িয়ে পড়তে পারে।অন্য সময়, ওয়েল্ড দ্রুত ওয়ার্কপিসকে গরম করতে পারে এবং বিকৃতি ঘটাতে পারে বা সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, আপনার অংশে গর্ত পুড়ে যেতে পারে।

ঢালাইয়ের সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকারগুলি হল এমআইজি এবং টিআইজি ওয়েল্ডিং।এই উভয়ের তুলনায় অনেক বেশি তাপ আউটপুট আছেকোল্ড মেটাল ট্রান্সফার (সিএমটি) ঢালাই.

আমাদের অভিজ্ঞতায়, টিআইজি এবং এমআইজি ঢালাই লাইট-গেজ শীট মেটাল যুক্ত করার জন্য আদর্শ নয়।অত্যধিক তাপের কারণে, বিশেষ করে স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়ামে ওয়ারিং এবং মেল্টব্যাক রয়েছে।CMT ঢালাই প্রবর্তনের আগে, ঢালাই হালকা-গেজ শীট মেটাল একটি প্রকৌশলী উত্পাদন প্রক্রিয়ার চেয়ে একটি শিল্প-ফর্ম হওয়ার প্রবণতা ছিল।

কিভাবে CMT কাজ করে?

CMT ঢালাই একটি ব্যতিক্রমী স্থিতিশীল চাপ আছে.স্পন্দিত চাপ একটি নিম্ন শক্তি সহ একটি বেস কারেন্ট ফেজ এবং শর্ট সার্কিট ছাড়া উচ্চ শক্তি সহ একটি স্পন্দিত কারেন্ট ফেজ দ্বারা গঠিত।এর ফলে প্রায় কোনো স্প্যাটার তৈরি হয় না।(স্প্যাটার হল গলিত পদার্থের ফোঁটা যা ওয়েল্ডিং আর্কের কাছে বা কাছাকাছি তৈরি হয়।)

স্পন্দন বর্তমান পর্যায়ে, ঢালাই ফোঁটাগুলিকে একটি সুনির্দিষ্টভাবে ডোজ করা বর্তমান পালসের মাধ্যমে লক্ষ্যবস্তুতে বিচ্ছিন্ন করা হয়।এই প্রক্রিয়ার কারণে, আর্কটি শুধুমাত্র আর্ক-বার্নিং পর্যায়ে খুব সংক্ষিপ্ত সময়ের জন্য তাপ প্রবর্তন করে।

চাপের দৈর্ঘ্য যান্ত্রিকভাবে সনাক্ত এবং সামঞ্জস্য করা হয়।আর্কটি স্থিতিশীল থাকে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি কেমন হোক বা ব্যবহারকারী কত দ্রুত ঝালাই করুক না কেন।এর মানে CMT সর্বত্র এবং প্রতিটি অবস্থানে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিএমটি প্রক্রিয়াটি শারীরিকভাবে এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের অনুরূপ।যাইহোক, বড় পার্থক্য তারের ফিড মধ্যে.ক্রমাগত ঢালাই পুলে এগিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে, CMT সহ, তারটি তাত্ক্ষণিক কারেন্ট প্রবাহকে প্রত্যাহার করা হয়।ওয়েল্ড তার এবং একটি শিল্ডিং গ্যাস একটি ওয়েল্ডিং টর্চের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, ওয়েল্ড তার এবং ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠের মধ্যে বিদ্যুতের আর্কস - এর ফলে ওয়েল্ড তারের ডগা তরল হয়ে যায় এবং ঢালাই পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।প্রতি সেকেন্ডে বহুবার ওয়েল্ড পুলের সংস্পর্শে এবং তারের বাইরে আনার সময় সিএমটি ওয়েল্ড তারকে পদ্ধতিগতভাবে গরম এবং ঠান্ডা করতে হিটিং আর্কের স্বয়ংক্রিয় সক্রিয়করণ এবং নিষ্ক্রিয়করণ ব্যবহার করে।কারণ এটি শক্তির একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের পরিবর্তে একটি স্পন্দনশীল ক্রিয়া ব্যবহার করে,CMT ওয়েল্ডিং MIG ওয়েল্ডিং যে তাপ দেয় তার মাত্র এক দশমাংশ উৎপন্ন করে.তাপের এই হ্রাস CMT-এর সর্বশ্রেষ্ঠ সুবিধা এবং এই কারণেই এটিকে "ঠান্ডা" ধাতু স্থানান্তর বলা হয়।

দ্রুত মজার ঘটনা: CMT ওয়েল্ডিংয়ের বিকাশকারী আসলে এটিকে "গরম, ঠান্ডা, গরম, ঠান্ডা, গরম ঠান্ডা" হিসাবে বর্ণনা করেছেন।

মনের মধ্যে একটি নকশা আছে?আমাদের সাথে কথা বল

আপনার ডিজাইনে ঢালাই অন্তর্ভুক্ত করার বিষয়ে আপনার যদি কোনো প্রশ্ন থাকে,নাগালশুরু করতে.প্রোটোকেস আপনার কাস্টম ঘের এবং অংশগুলি 2-3 দিনের মধ্যে তৈরি করতে পারে, কোনও ন্যূনতম অর্ডার ছাড়াই৷আপনার পেশাদার মানের এক-অফ প্রোটোটাইপ বা কম পরিমাণের ডিজাইন জমা দিন এবং আপনার প্রকল্পগুলি আজই শুরু করুন।